近日，恒大汽车上海、广州生产基地首次曝光，现场高速运转的智能机器人、科技感爆棚的全自动生产线……无一不彰显着两大基地的高端智能化程度。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
亲自视察的许家印面对此景，信心十足地展望：“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”
冲压车间·世界首屈一指的德国舒勒全自动冲压生产线
这背后的底气来源于基地强劲的制造能力。据悉，两大基地均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界先进的装备、世界先进的工艺，实现世界先进的智能制造，目前已全线进入设备安装调试阶段，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身2线
具体到基地四大车间，也都配备了世界先进装备，包括德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线。
涂装车间·世界先进的德国杜尔涂装机器人
以被誉为高端智能“黑灯工厂”的车身车间为例，运用数字化双胞胎技术，各生产线上的智能机器人协同工作，轻松完成白车身的焊接、定型等工序，可实现24小时全自动作业。目前，基地暂时使用旧车型零部件进行调试，未来将生产恒驰系列车型。
装配车间·世界先进的德国杜尔全自动轮胎安装
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
有分析人士认为，通过打造世界先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的品质高，另一方面则确保生产效率高、合格率高，进而确保生产成本大幅下降。“品质提升、成本下降，企业的全球竞争力必然大幅提高。”
日前， 6款恒驰已完成惊艳首秀，缔造了业内创举。可以预见， 未来随着两大基地投产、恒驰量产下线，恒大造车有望加速驶入“快车道”，向行业龙头进发，许家印的“汽车梦”稳了！
