去年11月，许家印在恒大新能源汽车全球战略合作伙伴峰会上宣布，恒大将在上海、广州、沈阳、郑州等地建设世界先进的汽车生产基地。短短8个月后，恒大汽车上海、广州生产基地便全线进入设备安装调试阶段。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
近日，视察了恒大汽车生产基地的许家印连连感慨：“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。”
冲压车间·世界首屈一指的德国舒勒全自动冲压生产线
那么，到底恒大汽车两大基地有多先进？我们用数字来说话。
“2545台机器人”
车身车间·全自动化车身2线
记者了解到，此次亮相的两大基地均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界先进的装备、世界先进的工艺，实现世界先进的智能制造。
车身车间·全自动化车身2线
“1分钟造1辆车”
在冲压车间、车身车间、涂装车间、装配车间这四大车间，目光所及之处皆充满“黑科技”：包括德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线等，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
车身车间·全自动化地板2线
“24小时作业”
“多才多艺”的智能机器人更是恒大汽车生产基地的秘密武器。比如在车身车间，巨型机械臂能精确地执行点焊、铆接、胶合等工作，每一步都分毫不差，并可实现24小时全自动作业；在涂装车间，喷漆机器人拥有可弯曲机械臂，能全方位、不留死角地完成自动喷漆任务；在装配车间，机械臂能连续快速地安装车门、车轮等重要零部件。
涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
目前，基地暂时使用旧车型零部件进行调试，未来将生产恒驰系列车型。
此前，恒驰首期六款车在上海、广州同时发布，造型惊艳了汽车界。如今，再加上世界先进的智能制造基地的赋能，恒大汽车既确保了产品的品质高，又确保了生产效率高、合格率高，进而将促使生产成本大幅下降。
涂装车间·世界首屈一指的德国杜尔涂装机器人
装配车间·世界首屈一指的德国杜尔高精度四轮定位
可以预见，接下来恒驰量产将驶入“快车道”，恒大在全球新能源汽车市场竞争力也必将大幅提升。正如许家印所说：“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
