继恒驰6款车惊艳亮相后,恒大造车再下一城!
近日,恒大上海、广州两大生产基地首度揭开“神秘面纱”:高速运转的机器人、无处不在的黑科技、全自动化的生产线……这一系列场景,都是两大基地的真实写照。
许家印了解冲压设备调试情况
可以说,“黑科技基地”不仅带给人炫酷的感官享受,更刷新了人们对恒大造车超强实力的认知。
速度:每分钟生产1辆车!
是的,你没有看错!在恒大汽车基地全面达产后,可以达到一分钟生产一辆车的超高效率!
冲压车间·世界首屈一指的德国舒勒全自动冲压生产线
车身车间·全自动化车身1线
这得益于基地建设的超高标准。据悉,这两大基地均按照工业4.0标准建设,共配备了2545台智能机器人,采用世界先进的装备、世界先进的工艺,实现世界先进的智能制造,目前已进入设备安装调试阶段,意味着恒驰量产已箭在弦上。
品质:先进智能制造
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化地板2线
为了实现对标世界的产品品质,恒大基地的四大车间都配备了世界数一数二的智能装备,包括德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线。
以车身车间为例,各生产线上的智能机器人协同工作,轻松完成白车身的焊接、定型等工序,并可实现24小时全自动作业,是世界先进的高端智能“黑灯工厂”。
许家印与一线技术骨干交流
目前,基地暂时使用旧车型零部件进行调试,未来将生产恒驰系列车型。也就是说,今后每一辆恒驰都将在世界先进的设备和工艺下完成。
规模:3-5年产能100万辆
据悉,目前恒大正按照工业4.0标准,在上海、广州、沈阳、郑州等地建设世界先进的智能制造生产基地,未来3-5年将实现每年产销100万辆的规模。
涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
涂装车间·世界先进的德国杜尔涂装机器人
有分析人士认为,通过打造世界先进的智能制造基地,恒大一方面确保了产品的品质高,另一方面则确保了生产效率高、合格率高,进而确保生产成本大幅下降。“品质提升、成本下降,企业的竞争力必然大幅提高。”
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
日前,恒驰6款车已完成首秀,缔造了行业创举。可以预见,未来随着基地投产、恒驰下线,恒大有望迅速抢占市场主导地位,向行业龙头进发。